2020年9月24日消息，近日，菲利普斯精密（Phillips Precision）公司的共同所有者史蒂夫·菲利普斯（Steve Phillips）提出了一种方法，可以在网格板上为特定零件建造和保持CMM夹具，并在不使用夹具时将带有夹具的板存储在架子上。
当需要再次测量该零件时，CMM操作员只需从架子上拉出合适的板即可使用。该系统非常适合需要全天检查多个短期工作的小型作业车间，以及需要大量无人值守或熄灯检查的大批量多零件家庭的大型制造商。
这种多功能的夹具板系统（现在称为“检查武库”）可以轻松进行自定义和修改，同时提供了1件式网格板，双面胶带，模型粘土和其他传统方法在CMM检查过程中固定零件的替代方法。它包括一个固定在CMM床的一侧的对接导轨，单个栅格板像拼图块一样安装并磁性连接。夹具建立在单独的格栅板上，不需要时可以轻松地从磁性对接导轨上卸下板， 轻松进入检查设备的花岗岩表面。
扩展导轨有12英寸，18英寸和30英寸长，并设计有沉孔，使它们可以用螺栓固定在任何检查设备上。为了定制检查武库，公司可提供许多虎钳，夹具和卡盘，包括定制的夹具设计。
DeLisle说，Phillips Precision甚至在客户的盘子和配件上都带有激光标记的条形码和零件编号，因此操作员可以简单地扫描条形码以确保零件使用了正确的夹具。由于Phillips的所有产品都经过激光打标，并带有徽标和零件编号，因此他们很快意识到该系统也非常适合激光打标。因此，发明了激光兵工厂。
夹具便于无人值守的时候也能激光打标
Laser Arsenal的设计适合所有激光打标系统，可以购买几块板和夹具作为该系统的附件进行定制。
Loc-N-Load快换板在该市场上以Laser Arsenal品牌销售。像检查武库一样，激光武库也使用相同的磁性，互锁，快速交换固定方法。它的设计适合所有激光打标系统，可以购买几个板和夹具作为系统的附件，以进行固定，从而加快激光打标的速度。预先配置的捆绑系统包括52件，其中包括客户选择的对接导轨以及各种固定板和工件固定组件。捆绑的系统导轨选件与检查武库（12英寸，18英寸或30英寸）相同。
激光兵工厂夹具系统对Armstrong International（密歇根州三河市）非常有利。其高级制造工程师Zac Findlay表示：“这种夹具使我们能够灵活地每小时运行任意数量的独特零件，而无需花费很长的设置和转换时间。更换所有五个印版以运行不同的部分大约需要一分钟。有了两个操作员，并标记了零件数量，该系统将很快收回成本。”
尽管“检验武库”和“激光武库”的产品相同，但这两个品牌之间的区别仅在于制造过程。在为激光打标机设计夹具时，与三坐标测量机相比，夹紧力不需要那么大。激光打标设置仅要求固定零件即可使零件不移动–可重复的稳定设置。
对于CMM，测量探针会下降并接触零件，因此，夹具不能太紧地固定零件，也不能太松动是至关重要的。为了减轻这些问题，检查武库中的夹具将零件保持在最自然的状态。
DeLisle说，对于CMM，测量探针会下降并接触零件，因此，夹具不要太紧地固定零件，也不要太松动是至关重要的。如果零件固定得太紧，可能会无意间施加太大压力，从而导致变形和测量不良。但是，如果零件没有足够牢固地固定，则零件可能会在探针接触时移动。
为了减轻这些问题，检查武库中的夹具将零件保持在最自然的状态。根据DeLisle的说法，仅当在激光打标期间必须将零件保持在某个位置时，才需要为激光武库使用夹具。
无人的时候依然可以加工
诸如检查军械库和激光军械库之类的系统，无需在内部设计和建造自己的固定装置并为每个新零件重建夹具，从而为操作员节省了时间。该系统还为商店节省了金钱，因为操作员可以拆除不再需要的固定装置并将这些零件用于下一个固定装置。“这是一种用标准产品制造专用夹具的方法，” DeLisle说。
根据DeLisle的说法，这些专用夹具可以消除对高素质编程人员和人员的需求，从而可以帮助行业向前发展。他解释说，由于技术短缺，许多机加工厂都面临着问题，提供消除对部落知识的依赖的产品正在帮助行业前进。
他说：“人们可以从车间出来检查自己的零件，”他说。
Inspection Arsenal的模块化概念还使夹具可以轻松地从一台机器移动到另一台机器，而几乎没有停机时间，从而使系统更加通用。
实际上，随着Phillips Precision继续朝着更高效的精密加工工艺前进，通过开发检验激光武器库，该公司也在这些产品的自动化方面取得了进步。它正在与提供协作机器人（cobot）的机器人集成商合作。该公司还开发了一套夹具和手柄，可将其固定在其固定板上，从而使客户能够简单地对零件进行分级，然后将其用于熄灯加工。机械手将在CMM上下装卸固定板，过夜或在没有机器操作员的情况下进行装卸。
