Nord Modules公司推出Quick Mover 180，称其为最灵活、最容易部署的顶部模块，使自主移动机器人（AMR）能够执行多种物料处理任务。
当与诺德公司的带协作机器人（cobot）手臂的自动负载转移门相结合时，QM180拥有完全自主的物料处理系统，物料从生产线从AMR到仓库无缝运输。这种自主性以及QM180的速度、空间和灵活性优势优化了物流、提高了生产率、降低了总体成本并提供了优异的投资回报。
在一个单一的顶部模块，QM180处理过多的材料门，半托盘，塑料盒，纸箱，手推车和cobot解决方案。无需更换顶级模块，这种无与伦比的灵活性使制造商能够：
将货物精确地重新定位到另一个自动化区域（例如，数控机床）
Nord modules首席商务官Kenneth B.Henriksen说：“虽然AMR改造了材料运输，提高了工厂效率，减少了员工伤害，但只有通过顶级模块和高质量的传送门，AMR的效益才能最大化。”。“使用QM180，客户第一次可以使用AMR上的单个顶部模块将材料运输到一个可以自主拾取和运输多种类型材料的cobot武装大门。”
QM180将物料输送至安装在生产线、存储系统和输送机上的闸门。这些大门可以包括诺德的CT155（cobot tower），带有一个附加的cobot臂，可以将材料收集起来并放置到下一个需要的地方。有了这种“一个系统适合所有人”的策略，物料处理变得更快、更简单、更便宜，因为AMR不需要重新安装各种顶级模块来运输和运送不同种类的集装箱。
速度、空间和灵活性=卓越的ROI
在2018年推出Nord模块之前，AMR的顶部模块和闸门都是定制的，在安装和部署之前，需要定制工程、安全批准、生产和测试。诺德简化了这一点，为负载转移提供了创新、可靠和标准的机器人应用程序。为了最大限度地提高客户的投资回报率，诺德专注于开发高度灵活和快速部署的节省空间的系统。
如今，诺德经过良好测试的标准化顶级模块提供：
快速部署客户可以在30分钟内完成模块和网关的安装
减少停靠时间，因为传感器可以引导大门处的连接
多功能性，一个顶层模块可以支持多个任务
占地面积最小（31×24〃/80x60cm，而不是传统的32×32〃/80x80cm），优化了占地面积
QM180配有集成软件和用于手动控制的平板电脑。如果需要，用户还可以使用触摸屏手动控制机器人，并根据特定的工作流程调整系统。
“速度、空间和灵活性是制造商和仓库运营商所需要的，也是QM180提供的，”Henriksen补充道。“使用QM180，这些运营商可以快速部署他们的AMR，由于一个顶部模块可移动多种类型的材料，因此节省了更多的占地面积，材料处理速度更快，因为没有人需要停止AMR来更换不同生产布局的顶部模块，将带来更高的投资回报率。”
